新闻详情
首页 > 新闻动态 > 内容

镀锌管的工艺特点

编辑:浙江富龙钢铁有限公司时间:2021-01-08

很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管的工艺特点,那么今天小编就来讲解下镀锌管的工艺特点。

硫酸盐镀锌工艺的优化

硫酸盐镀锌的最大优点是电流效率高达100%,沉积速度快,是其他镀锌工艺无法比拟的。由于涂层结晶度差、分散性差、镀深能力差,只适用于几何形状简单的管材和线材的镀覆。硫酸盐镀锌铁合金工艺优化了传统的硫酸盐镀锌工艺。只有主盐硫酸锌被保留,其余成分被丢弃。在新工艺配方中加入适量铁盐,使原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。该工艺的重组不仅发挥了原工艺电流效率高、沉积速度快的优点,而且大大提高了分散性和深镀能力。过去,复杂零件不能电镀,但现在简单和复杂零件都可以电镀,保护性能比单一金属高3-5倍。生产实践表明,涂层晶粒比原涂层晶粒更细、更亮,沉积速度更快。涂层厚度可在2-3分钟内满足要求。

硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金中只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,镀液处理时加入氢氧化钠形成不溶性氢氧化物沉淀,可以除去硫酸铝和明矾(硫酸铝钾)等其他成分;对于有机添加剂,可以通过加入粉状活性炭吸附来去除。结果表明,硫酸铝和硫酸铝钾不能一次完全去除,对涂层的亮度有影响,但不严重,可以拿出来食用。此时,涂层的亮度可以恢复。处理后,溶液可根据新工艺所需成分的含量进行补充,即转化完成。

沉积速度快,保护性能优异

该工艺的电流效率高达100%,沉积速率比任何镀锌工艺都快。细管的运行速度为8-12 M / min,涂层的平均厚度为2 M / min,这是连续镀锌难以达到的。涂层明亮、细腻、赏心悦目。根据国家标准GB / t10125《人工气氛试验——盐雾试验》,涂层完好无损,72小时后不变;96小时后涂层表面有少量白锈。

独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,即生产线槽和槽全部穿孔直通,无任何溶液流出或溢出。生产过程的每个过程都由一个循环系统组成。每种浴溶液,即酸碱溶液、电镀液、放电光和钝化溶液,仅循环使用,不会泄漏或排放到系统外部。生产线仅配备五个清洗罐,定期回收排放,尤其是钝化后无废水的生产过程。

电镀设备的特殊性

镀锌管镀铜属于连续电镀,但电镀设备不同。线材镀液设计具有细长带状的特点,本体长、宽、浅。电镀时,铁丝穿过孔,在液面上呈之字形展开,以保持相互间隔。镀锌管不同于铁丝,有其独特的特点,坡口设备更加复杂。罐体由上部和下部组成。上部为电镀槽,下部为溶液循环储罐,形成窄上宽下的梯形罐体。电镀槽中有一个镀锌管道电镀操作的通道。罐体底部有两个通孔与下部储罐相连,下泵形成电镀液循环再利用系统。因此,镀锌管像铁丝电镀一样是动态的,镀锌管的电镀液也是动态的。

以上就是小编为大家整理关于镀锌管的工艺特点的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对镀锌管的工艺特点有了一定的认知,如果您想要更深入的了解镀锌管的市场资讯,可以联系我们公司的业务员。